Phủ bóng sàn
– Mặt sàn là nơi tiếp xúc với người sử dụng nhiều nhất vì vậy luôn nhận được sự quan tâm lớn và thích đáng của nền công nghiệp vật liệu xây dựng. phủ bóng sàn là cách duy trình được độ bóng của mặt sàn đem lại môi trường làm việc sạch sẽ và hiệu quả.
– Các vật liệu dùng để sản xuất sàn đa dạng vô cùng, tùy theo mục đích và chức năng sử dụng mà được làm từ:
- Đá, gạch bao gồm: Đá tự nhiên: đá hoa cương (granite), đá cẩm thạch (marble); Đá nhân tạo; Gạch: gạch granito, gạch terrazzo, gạch granitte, gạch men, gạch bông, gạch bóng kính, gạch tàu…;
- Gỗ: sàn gỗ tự nhiên, sàn gỗ công nghiệp: Gỗ Veneer, Gỗ PB – Particle board – Ván gỗ dăm, Gỗ MFC – Melamine Faced Chipboard, Gỗ HDF – High Density fiberboard, Gỗ PW – Polywood – Gỗ ván ép – Gỗ dán…
- Nhựa, Vinyl, sao su, Epoxy, PU…
Quy trình phủ bóng sàn Vinyl ,sàn gỗ, sàn nhựa …
I : Chuẩn Bị:
Các máy móc và thiết bị cơ bản để phủ bóng sàn bao gồm
- Máy chà sàn tốc độ thấp, máy chà sàn tốc độ cao
- Máy hút bụi nước công nghiệp
- Máy thổi khô sàn
- Pad đỏ ,trắng ,đen
- Xe vắt nước
- Bảng điểm báo sàn ướt và các vật dụng các ..
Hóa chất sử dụng phủ bóng sàn:
- Tùy theo chất liệu sàn mà hóa chất phủ bóng sàn khác nhau. Về cơ bản sẽ bao gồm các nhóm hóa chất sau:
- Hóa chất bóc sàn cũ
- Hóa chất phủ bóng sàn vinyl ,nhựa …
- Hóa chất bảo dưỡng hằng ngày .
II : QUY TRÌNH THI CÔNG.
- Làm sạch bề mặt sàn: Công đoạn làm sạch Vinyl rất quan trọng trong việc phủ bóng sàn. Bề mặt sàn sạch sẽ giúp sàn sau khi phủ có độ bóng cao, làm tăng độ thẩm mỹ.
– Yêu cầu : sạch keo, bụi bẩn, sơn bám trên bề mặt.
– Thực hiện:
- Đặt biển cảnh báo khu vực đang thi công.
- Pha hoá chất làm sạch sàn vào xô nước với tỉ lệ 1:10 với nước cho vào máy chà sàn kết hợp với pad chà sàn chà sạch lớp dơ trên bề mặt sàn và bóc lớp keo phủ cũ.
- Dùng máy hút nước hút hết lớp nước dơ.
- Dùng cây lau sàn lau lại sàn bằng nước sạch.
- Đợi cho sàn khô tự nhiên.
- Phủ bóng sàn:Sàn sau khi đã được làm sạch sẽ được phủ lớp hoá chất làm bóng và bảo vệ sàn.
- Yêu cầu: sàn phải đạt độ bóng sáng đồng đều, không trầy xước loang lổ.
- Thực hiện:
- Đổ hoá chất vào xe vắt nước.
- Dùng cây bông thỏ thấm hoá chất và phủ đều trên bề mặt sàn.
- Đợi khoảng 60 phút cho sàn khô tự nhiên, sau đó tiếp tục phủ lớp hoá chất thứ 2.
- Tiếp tục lặp lại với lớp hoá chất thứ 3, 4.
- Đợi cho lớp phủ cuối cùng khô hẳn sau đó dùng máy đánh bóng tốc độ cao(1500 vong/phút) kết hợp với hóa chất bảo dưỡng sàn đánh bóng bề mặt làm cho sàn săn chắc, bóng sáng
III. KIỂM TRA- ĐÁNH GIÁ
- Lớp phủ đều , không có đường vệt, vêt loang.
- Hoá chất được phủ đều cả ở các góc cạnh.
- Vết trầy xước được lấp đầy. không có vết phồng.
- Không để lại vết bẩn trên bề mặt mới phủ.
IV: MỨC ĐỘ ẢNH HƯỞNG KHI THI CÔNG
- Trong quá trình thi công có sử dụng máy hút nước nên sẽ gây ồn ở mức độ nhẹ
- Không gây bụi, không ảnh hưởng tới hoạt động kinh doanh của khách hàng.
- Sau khi hoàn tất công việc, để đảm bảo chất lượng nên đưa vào sử dụng sau 4h là tốt nhất.